圓盤制曲系統:是一套全自動培養系統，能實現自動投料、出料、自動翻曲、自動控溫、控濕及自動通風；出曲清洗后可自動烘干、冷卻，確保干凈衛生；符合釀造行業的生產工藝需求。
①根據出料程序，自動分段下降，分層出料;②定位精準，設置刮料板，排料干凈
①根據圓盤的集合結構，設計了從外圈至內圈絞龍速度逐級遞減傳動結構；②絞龍采用特殊結構，保證翻曲效率與質量；③根據程序自動下降松曲，下降定位精準。
①一套旋轉投料皮帶配套多個圓盤執行投料工序；②在控制程序作用下，自動改變皮帶輸送速度、移動速度與圓盤的轉動速度配合實現平整鋪料
系統高自動化，實現無人化管理：投料、翻曲、出曲、及制曲過程中風量、風壓、溫度、濕度等制曲要素均由制曲程序自動控制并形成數據庫。
適配度高，可實現人性化操作：具有參數化視窗，可根據不同客戶的工藝要求，調整制曲參數，達到輸出最適合的培養環境；
圓盤制曲機采用皮帶自動布料：通過建立投料數學模型，編制自動投料程序，實現投料均勻、平整，避免了物料高低不平導致的溫差大的問題；
團隊將豐富工藝、管理等經驗轉變到設備“智能化”升級方面 ，實現無人化生產，智能故障診斷，維護保養輸出，設備遠程維護，大數據收集；
圓盤盤體制作精度高：漏料少，盤面及分析平臺等等平整度高，出曲后盤面基本無殘余料，翻曲徹底。
YP型圓盤制曲機封閉程度高，室內全部為SUS304不銹鋼，更符合食品衛生要求：培養整個過程能有效防止外界雜菌進入，造成污染；人工在曲室外操作極大的改善了作業環境，室內全部為SUS304不銹鋼，方便清洗。
制曲風機、圓盤轉動驅動電機、投料、松曲、出曲電機均采用變頻器控制，節能并自動化運行。
| 圓盤規格 | 制曲面積（m2） | 圓盤直徑（mm） | 制曲厚度（mm） | 高鹽制曲曲量（T） | 整機功率（kw） |
| YP-10 | 75 | 10000 | ≤600 | ≤18 | 80 |
| YP-14 | 150 | 14000 | ≤600 | ≤30 | 160 |
| YP-16 | 200 | 16000 | ≤600 | ≤45 | 200 |
| YP-17 | 220 | 17000 | ≤600 | ≤50 | 240 |
YP-20 | 300 | 20000 | ≤600 | ≤70 | 270 |
| 圓盤規格 | 制曲面積（m2） | 圓盤直徑（mm） |
| YP-10 | 75 | 10000 |
| YP-14 | 150 | 14000 |
| YP-16 | 200 | 16000 |
| YP-17 | 220 | 17000 |
YP-20 | 300 | 20000 |
| 制曲厚度（mm） | 高鹽制曲曲量（T） | 整機功率（kw） |
| ≤600 | ≤18 | 80 |
| ≤600 | ≤30 | 160 |
| ≤600 | ≤45 | 200 |
| ≤600 | ≤50 | 240 |
| ≤600 | ≤70 | 270 |
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