連續(xù)蒸煮冷卻生產(chǎn)線系統(tǒng)適用用于釀造、飼料、生物工程等行業(yè)中原料的蒸煮處理，使其實(shí)現(xiàn)滅菌、糊化、軟化、熟透達(dá)到蛋白質(zhì)的適度變性，以滿足制曲的工藝要求。結(jié)合不同物料生產(chǎn)工藝的不同要求，天釀研發(fā)出適合脫脂大豆蒸煮的連續(xù)蒸煮線和適合圓整大豆蒸煮的連續(xù)蒸煮線。
適合圓整大豆顆粒較大物料的連續(xù)蒸煮，生產(chǎn)連續(xù)、生產(chǎn)壓力、溫度、速度可控。
適合脫脂大豆顆粒度較細(xì)物料的連續(xù)蒸煮，生產(chǎn)連續(xù)、生產(chǎn)壓力、溫度、速度可控。
潤(rùn)水、預(yù)熱、高壓蒸煮、出料、冷卻等工序流水式連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度；
入料、注水?dāng)?shù)字化計(jì)量及控制，蒸煮時(shí)間、壓力、溫度精準(zhǔn)控制，并且可根據(jù)不同客戶的需求通過(guò)可視化窗口調(diào)整，并且可根據(jù)不同物料，工藝需求，建立執(zhí)行菜單，隨時(shí)調(diào)??；
原料潤(rùn)水均勻，蒸煮控制穩(wěn)定、熟料出料穩(wěn)定、使物料適度變性并且大幅度提高原料的利用率，有利于下道工序，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，直接提高了經(jīng)濟(jì)效益；
進(jìn)、出料旋轉(zhuǎn)閥，采用特殊工藝制作，具有獨(dú)特的專(zhuān)利結(jié)構(gòu)特征，可保證整條連續(xù)作業(yè)，安全可靠；
冷卻機(jī)采用自主制造的鋼帶傳送物料，鋼帶通風(fēng)設(shè)計(jì)科學(xué)，冷卻效果好，設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置，運(yùn)行連續(xù)不跑偏，鋼帶使用壽命長(zhǎng)；
生產(chǎn)線融入天釀多年在行業(yè)積累的工藝經(jīng)驗(yàn)，也融入在多年服務(wù)行業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)，智能故障診斷，維護(hù)保養(yǎng)輸出，設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)，大數(shù)據(jù)收集
| 型號(hào) | 處理能力（T/h） | 最大蒸煮壓力(Mpa) | 最高蒸煮溫度（℃） | 物料冷卻物料（℃） | 總功率（kw） |
| LZ-1 | 6 | 0.25 | 138 | 38 | 40 |
| LZ-1 | 10 | 0.25 | 138 | 38 | 50 |
| 型號(hào) | 處理能力（T/h） | 最大蒸煮壓力(Mpa) |
| LZ-1 | 6 | 0.25 |
| LZ-1 | 10 | 0.25 |
| 最高蒸煮溫度（℃） | 物料冷卻物料（℃） | 總功率（kw） |
| 138 | 38 | 40 |
| 138 | 38 | 50 |
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